在原先搪玻璃反应釜的基础设计方案和加温方法的基本上，对反应釜底端干了一些调节。由于全部的难题都是由于固态反映原材料沉定究竟导致的，那麼关键的解决方案便是要在即便沒有混和或拌和的状况下还要防止产生沉定，这可根据增加一个辅助的底而完成
，该辅助的底比具体的要稍高一点空出3～10cm的空隙。那样固态生成物将沉定在这个辅助的底上而不容易在具体的搪玻璃反应釜底上产生绝热材料
。

实际上是根据搪玻璃反应釜设备的底空隙间的热对流功效来开展热对流的，辅助的底用高韧性搪玻璃反应釜做成上边有很多小圆孔直径比反映原材料的粒度略小，将这类不锈钢筛网切割成环形。其边沿往下弯折作支撑点，当固态反映原材料负载太重的情况下辅助底下边能够 加一个金属圈做为支撑。

因而大伙儿在应用搪玻璃反应釜以前
，一定要先给该反应釜设备做好碳化的防范措施
，并严苛依照恰当的应用方法开展应用
，进而防止或减少设备出現碳化状况
。